耐火空心球為一種制作高級隔熱耐火材料的重要原料。與普通隔熱材料相比，耐火空心球制品具有密度小、空隙多、連通少、強度大、耐壓荷重軟化溫度高、重燒線收縮率低的特點。下面耐火氧化鋁空心球廠家說說關于空心球的制法有電熔法和燒結法。

電熔成球法是在電爐中將耐火材料熔融成液態(tài)，傾倒出來時，用壓縮空氣吹成空心球。例如，以粒度<0.15mm的棕剛玉為原料，加入2%~3%的CaF2,倒入電弧爐中熔融，待棕剛玉完全熔融，熔體不斷有氣泡冒出后，精煉20min,至爐溫達1900℃以上，提起電極，傾爐噴吹，采用的壓縮空氣壓力0.98MPa,噴嘴直徑40mm,噴嘴寬度5mm,噴嘴固定在爐子下方75mm,噴嘴與爐嘴夾角68°。所得空心球氧化鋁含量為92.1%,粒度0.2~5mm空心球的堆積密度為750kg/cm2。如圖6-14所示是傾爐噴吹耐火空心球的情況。

燒結法采用可燃物作為核，將球核放入成球盤，調整好成球盤的轉速后，使球核在盤內一邊翻轉、滾動，一邊加入結合劑與耐火原料干粉，讓球核吸附結合劑，裹上干粉成球。然后，經烘干、鍛燒而制成陶瓷空心球。裹粉成型工藝制成的空心球具有堆積密度小，球壁均勻、光滑，成球率高，成本低、效率高、性能好的優(yōu)點。裹粉燒結制球工藝解決了生產高檔輕質耐火材料制品所需體積密度小于0.6g/cm3耐火空心球原料的問題。如圖6-15所示是采用濕核裹粉成型工藝制得的空心球。