在氧化鋁空心球的制作過(guò)程中，需要注意以下關(guān)鍵點(diǎn)以確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率：

一、原料選擇與處理

原料純度：

氧化鋁空心球的原料應(yīng)為含氧化鋁98%以上的工業(yè)氧化鋁，這是保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)。

原料處理：

原料在使用前應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚?，如去除雜質(zhì)、控制粒度等，以確保熔融過(guò)程的順利進(jìn)行。

二、熔融過(guò)程控制

熔融溫度：

熔融氧化鋁需要達(dá)到足夠的高溫，通常在2200~2300℃之間，以確保氧化鋁完全熔化。

助熔劑與穩(wěn)定劑：

在熔融過(guò)程中，可以加入適量的助熔劑和穩(wěn)定劑，以提高熔化溫度和穩(wěn)定熔池。但需注意加入量的控制，避免影響產(chǎn)品質(zhì)量。

設(shè)備選擇：

采用三相電弧爐進(jìn)行熔融，確保爐體裝有可傾斜裝置，以便控制熔體的流出。

三、噴吹過(guò)程控制

噴吹介質(zhì)：

使用壓縮空氣或氧氣進(jìn)行噴吹，確保噴吹效果穩(wěn)定。

噴吹壓力與流量：

噴吹過(guò)程中需要控制噴嘴的流量和壓力，通常壓力在0.6~0.8MPa之間，以確保氧化鋁空心球的大小和形狀一致。

噴吹角度與速度：

調(diào)整噴吹角度和速度，使液流在飛行過(guò)程中迅速凝固成殼形球體。

四、篩選與分級(jí)

篩選標(biāo)準(zhǔn)：

將噴吹出來(lái)的氧化鋁空心球進(jìn)行篩選，保證破球率在10%以?xún)?nèi)。

分級(jí)處理：

使用不同的篩網(wǎng)大小，分離出不同直徑的氧化鋁空心球，并按型號(hào)進(jìn)行分類(lèi)，以便后續(xù)使用。

五、包裝與儲(chǔ)存

包裝材料：

使用防潮、防震的包裝材料對(duì)氧化鋁空心球進(jìn)行打包，以確保產(chǎn)品在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中的質(zhì)量穩(wěn)定。

儲(chǔ)存條件：

儲(chǔ)存環(huán)境應(yīng)干燥、通風(fēng)，避免潮濕和高溫對(duì)產(chǎn)品造成不良影響。

六、安全與環(huán)保

安全防護(hù)：

在熔融、噴吹等高溫作業(yè)過(guò)程中，需做好安全防護(hù)措施，如佩戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)服等。

環(huán)保措施：

確保生產(chǎn)過(guò)程中的廢氣、廢水等污染物得到有效處理，符合環(huán)保要求。

綜上所述，氧化鋁空心球的制作過(guò)程需要嚴(yán)格控制原料選擇與處理、熔融過(guò)程、噴吹過(guò)程、篩選與分級(jí)、包裝與儲(chǔ)存以及安全與環(huán)保等多個(gè)環(huán)節(jié)。只有確保每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的氧化鋁空心球。